01 Въведение
Като носител на мощност, трябва да се правят проводници с високо напрежение с точност и тяхната проводимост трябва да отговаря на силните изисквания на напрежението и тока. Защитният слой е труден за обработка и изисква високи нива на хидроизолация, което затруднява обработката на високо напрежение на тел. Когато изучавате процеса на производство на високо напрежение от тел, първото нещо, което трябва да се вземе предвид, е да се решат проблемите, които ще се срещнат по време на обработката предварително. Избройте проблемите и бележките на местата, които се нуждаят от внимание предварително в процесорната карта, като границата на конектора с високо напрежение и местоположението на приставката. Последователността на сглобяването, положението на топлинното свиване и др. Поставете ясно по време на обработката, което подобрява ефективността на обработката и също така спомага за подобряване на качеството на продукта на сбруите с високо напрежение.
02 Подготовка за производство на процеса на сбруя с високо напрежение
1.1 Състав на линии с високо напрежение
Високото напрежение за окабеляване включва: проводници с високо напрежение, устойчиви на температура гофрирани тръби, конектори с високо напрежение или смлян желязо, епруветки за свиване на топлина и етикети.
1.2 Избор на линии с високо напрежение
Изберете проводници според изискванията за рисуване. Понастоящем тежките камиони с високо напрежение за окабеляване предимно използват кабели. Номинално напрежение: AC1000/DC1500; Ниво на топлинна устойчивост -40 ~ 125 ℃; Огнеупортен, без халоген, характеристики на нисък дим; Двуслойна изолация с екраниращ слой, външната изолация е оранжева. Редът на моделите, нивата на напрежението и спецификациите на продуктите с високо напрежение е показан на фигура 1:
Фигура 1 Подреждане на поръчка на продукти с високо напрежение
1.3 Избор на високо напрежение
Конекторите с високо напрежение, които отговарят на изискванията за подбор, отговарят на електрическите параметри: номинално напрежение, номинален ток, съпротивление на контакт, изолационно съпротивление, издържане на напрежение, температура на околната среда, ниво на защита и серия от параметри. След като конекторът е направен в кабелен монтаж, трябва да се вземе предвид въздействието на вибрацията на цялото превозно средство и оборудване върху конектора или контакта. Кабелната монтажа трябва да се насочва и фиксира по подходящ начин въз основа на действителното инсталационно положение на окабеляването на цялото превозно средство.
Специфичните изисквания са, че монтажът на кабела трябва да се прехвърли направо от края на конектора, а първата фиксирана точка трябва да бъде зададена в рамките на 130 мм, за да се гарантира, че няма относително изместване между фиксираната точка и конектора от страна на устройството, като разклащане или движение. След първата фиксирана точка не повече от 300 мм и фиксирани на интервали, а кабелните завои трябва да бъдат фиксирани отделно. Освен това, когато сглобявате кабелния монтаж, не издърпвайте сбруя на телта прекалено здраво, за да не издърпвате между фиксираните точки на сбруя на проводниците, когато превозното средство е в неравномерно състояние, като по този начин разтягате кабела на проводника, причинявайки виртуални връзки при вътрешните контакти на сбруя на жицата или дори счупване на проводниците.
1.4 Избор на спомагателни материали
Крънките са затворени и цветът е оранжев. Вътрешният диаметър на духалите отговаря на спецификациите на кабела. Пропастта след монтажа е по -малка от 3 мм. Материалът на Bellows е найлонов PA6. Диапазонът на температурно съпротивление е -40 ~ 125 ℃. Той е устойчив на пламък и солен спрей. корозия. Епруветката за топлинна заключване е изработена от съдържаща лепила топлинна тръба, която отговаря на спецификациите на жицата; Етикетите са червени за положителния полюс, черен за отрицателния полюс и жълт за номера на продукта, с ясно писане.
03 Производство на процес с висока телена сбруя
Предварителният подбор е най-важната подготовка за окабеляване с високо напрежение, което изисква много усилия за анализ на материали, изисквания за рисуване и спецификации на материалите. Производството на технология за сбруя с високо напрежение изисква пълна и ясна информация, за да се гарантира, че ключовите точки, трудности и въпроси, които се нуждаят от внимание, могат да бъдат ясно оценени по време на процеса на обработка. По време на обработката тя се прави напълно според изискванията на процесорната карта, както е показано на фигура 2:
Фигура 2 Процесната карта
(1) лявата страна на процесорната карта показва техническите изисквания и всички препратки са обект на техническите изисквания; Дясната страна показва предпазните мерки: Дръжте крайните лица, когато терминалите се крият, дръжте етикетите на една и съща равнина при свиване на топлина и ключът към размера на екраниращия слой, ограниченията на позицията на отвора на специални конектори и т.н.
(2) Изберете предварително спецификациите на необходимите материали. Диаметър на проводника и дължина: Проводниците с високо напрежение варират от 25 мм2 до 125 мм2. Те се избират според техните функции. Например, контролерите и BMS трябва да избират големи квадратни проводници. За батериите трябва да бъдат избрани малки квадратни проводници. Дължината трябва да се регулира според маржа на приставката. Отказ и събличане на проводници: Кърпирането на проводници изисква отнемане на определена дължина на клемите за кримпинг на медна тел. Изберете подходящата събличаща се глава според типа на терминала. Например, SC70-8 трябва да бъде лишен от 18 мм; Дължината и размерът на долната тръба: Диаметърът на тръбата е избран според спецификациите на жицата. Размерът на топлинната тръба за свиване: топлинната епруветка е избрана според спецификациите на жицата. Етикет за печат и местоположение: Определете единирания шрифт и необходими спомагателни материали.
(3) Сглобявателната последователност на специални конектори (както е показано на фигура 3): Обикновено включва капак на прах, части за корпус на щепсела, части за крик, аксесоари за лакти, екраниращи пръстени, уплътняващи части, компресионни гайки и др.; Според последователно сглобяване и крим. Как да се справим със екраниращия слой: Като цяло ще има екраниращ пръстен вътре в конектора. След като я увива с проводима лента, тя е свързана към екраниращия пръстен и е свързана към черупката или оловният проводник е свързан към земята.
Фигура 3 Специална последователност за сглобяване на конектора
След като всичко по -горе е определено, информацията за процесорната карта е основно пълна. Според шаблона на новата карта на енергийния процес може да се генерира и произвежда стандартна процесна карта, според изискванията на процеса, като напълно реализира ефективното и партидно производство на линии с високо напрежение.
Време за публикация: март-14-2024