01 Въведение
Като носител на енергия, високоволтовите проводници трябва да бъдат изработени с прецизност, а тяхната проводимост трябва да отговаря на високи изисквания за напрежение и ток. Екраниращият слой е труден за обработка и изисква високи нива на хидроизолация, което затруднява обработката на високоволтови кабелни снопове. При изучаване на процеса на производство на високоволтови кабелни снопове, първото нещо, което трябва да се вземе предвид, е предварителното решаване на проблемите, които ще възникнат по време на обработката. Избройте проблемите и бележките за местата, на които е необходимо да се обърне внимание, предварително в технологичната карта, като например границата на високоволтовия конектор и местоположението на щепсела. Последователността на сглобяване, позицията на термосвиваемото съединение и др. ги изясняват по време на обработката, което подобрява ефективността на обработката и също така спомага за подобряване на качеството на продукта от високоволтови кабелни снопове.
02 Подготовка за производство на високоволтови кабелни снопове
1.1 Състав на високоволтови линии
Високоволтовият кабелен сноп включва: високоволтови проводници, гофрирани тръби, устойчиви на висока температура, високоволтови конектори или заземено желязо, термосвиваеми тръби и етикети.
1.2 Избор на високоволтови линии
Изберете проводници според изискванията на чертежа. Понастоящем, кабелните снопове за високо напрежение за тежкотоварни камиони използват предимно кабели. Номинално напрежение: AC1000/DC1500; ниво на устойчивост на топлина -40~125℃; забавящи горенето, без халогени, с ниски димни характеристики; двуслойна изолация със защитен слой, външната изолация е оранжева. Редът на моделите, нивата на напрежение и спецификациите на високоволтовите линии е показан на Фигура 1:
Фигура 1 Ред на подреждане на продуктите за високоволтова мрежа
1.3 Избор на конектор за високо напрежение
Високоволтовите конектори, които отговарят на изискванията за избор, отговарят на електрически параметри: номинално напрежение, номинален ток, контактно съпротивление, изолационно съпротивление, издържащо напрежение, температура на околната среда, ниво на защита и редица параметри. След като конекторът е направен в кабелен сглобен комплект, трябва да се вземе предвид въздействието на вибрациите на цялото превозно средство и оборудване върху конектора или контакта. Кабелният сглобен комплект трябва да бъде насочен и фиксиран по подходящ начин въз основа на действителното положение на монтаж на кабелния сноп върху цялото превозно средство.
Специфичните изисквания са кабелният сноп да бъде прокаран директно от края на конектора, а първата фиксирана точка да е разположена на разстояние до 130 мм, за да се гарантира, че няма относително изместване между фиксираната точка и конектора от страната на устройството, например поради трептене или движение. След първата фиксирана точка разстоянието не трябва да надвишава 300 мм и да се фиксира на интервали, а извивките на кабела трябва да се фиксират отделно. Освен това, при сглобяване на кабелния сноп, не опъвайте кабелния сноп твърде силно, за да избегнете опъване между фиксираните точки на кабелния сноп, когато превозното средство е в неравно състояние, като по този начин го разтягате, причинявайки виртуални връзки във вътрешните контакти на кабелния сноп или дори скъсване на проводниците.
1.4 Избор на спомагателни материали
Силфонът е затворен и цветът му е оранжев. Вътрешният диаметър на силфона отговаря на спецификациите на кабела. Разстоянието след сглобяване е по-малко от 3 мм. Материалът на силфона е найлон PA6. Температурният диапазон на устойчивост е -40~125℃. Той е устойчив на горене и солен спрей и корозия. Термозаключващата тръба е изработена от термосвиваема тръба, съдържаща лепило, която отговаря на спецификациите на проводника; етикетите са червени за положителния полюс, черни за отрицателния полюс и жълти за номера на продукта, с ясен надпис.
03 Производство на висококачествени кабелни снопове
Предварителният избор е най-важната подготовка за високоволтови кабелни снопове, която изисква много усилия за анализ на материалите, изискванията за чертежи и спецификациите на материалите. Производството на високоволтови кабелни снопове изисква пълна и ясна информация, за да се гарантира, че ключовите точки, трудностите и въпросите, които изискват внимание, могат да бъдат ясно преценени по време на процеса на обработка. По време на обработката тя се извършва изцяло в съответствие с изискванията на технологичната карта, както е показано на Фигура 2:
Фигура 2 Карта на процеса
(1) Лявата страна на технологичната карта показва техническите изисквания и всички препратки са предмет на техническите изисквания; дясната страна показва предпазните мерки: поддържайте челните повърхности изравнени, когато клемите се кримпват, дръжте етикетите в една и съща равнина при термосвиване и ключа към размера на екраниращия слой, ограниченията за положението на отворите на специални конектори и др.
(2) Изберете предварително спецификациите на необходимите материали. Диаметър и дължина на проводника: Високоволтовите проводници варират от 25 мм2 до 125 мм2. Те се избират според техните функции. Например, контролерите и BMS трябва да изберат проводници с голямо квадратно сечение. За батерии трябва да се изберат проводници с малко квадратно сечение. Дължината трябва да се регулира според границата на щепсела. Оголване и оголване на проводници: Кримпването на проводници изисква оголване на определена дължина от кримпващите клеми от меден проводник. Изберете подходяща глава за оголване според типа на клемата. Например, SC70-8 трябва да се оголи на 18 мм; дължината и размерът на долната тръба: Диаметърът на тръбата се избира според спецификациите на проводника. Размерът на термосвиваемата тръба: Термосвиваемата тръба се избира според спецификациите на проводника. Отпечатайте етикет и местоположение: посочете унифицирания шрифт и необходимите спомагателни материали.
(3) Последователността на сглобяване на специални конектори (както е показано на Фигура 3): обикновено включва прахозащитно покритие, части на корпуса на щепсела, части на жака, аксесоари за коляно, екраниращи пръстени, уплътнителни части, компресионни гайки и др.; съгласно последователния монтаж и кримпване. Как да се работи със екраниращия слой: Обикновено вътре в конектора ще има екраниращ пръстен. След увиване с проводима лента, той се свързва към екраниращия пръстен и се свързва към корпуса или проводникът се свързва към земята.
Фигура 3 Последователност на сглобяване на специален конектор
След като всичко по-горе е определено, информацията върху картата за процес е по същество завършена. Съгласно шаблона на новата карта за енергиен процес, може да се генерира и произвежда стандартна карта за процес в съответствие с изискванията на процеса, като се реализира напълно ефективното и партидно производство на високоволтови линии.
Време на публикуване: 14 март 2024 г.